化工设备清洗包含在线清洗和离线清洗两种。在线清洗:利用循环水系统中的凉水塔作为加药箱,冷却器清洗服务,往系统里面加药,进行自然循环。优点:设备不用停机,不影响正常生产使用。缺点:清洗效果相对于离线清洗还说不是---。清洗时间长,对设备的腐蚀危害大等。离线清洗又可以分为物理清洗和化学清洗。物理清洗:利用高压流水对设备进行清洗。需要高压清洗设备。化学清洗有酸洗和碱洗两种形式。
根据设备具体情况可采用浸泡循环清洗或喷淋清洗。采用浸泡循环清洗时可采用低点进液高,天津冷却器清洗,氨回液的循环流程。并在高点设置排气孔以1防止产生气阻而使清洗液不能充满系统。采用喷淋清洗时可采用高点进液,低点回流的流程。两种流程中使用的氮气管线可安装于高点,同时设置低点导淋排污点以排尽残液。水压检漏(水冲洗)目的是检查临时系统的泄漏情况,同时清除系统中灰尘、泥沙、脱落的金属氧化物、焊渣及其他疏松易除的污垢。检漏肘首先应高位注水,冷却器清洗维修,低点排放,以便排尽杂物,控制进出水平衡。
换热器清洗注意事项:不要使用各种酸清洗钛板。请勿使用---或含氯化物浓度超过300*10-6的水洗涤不锈钢板片。通常清洗溶液的浓度应在4%一下,清洗溶液的温度不应超过60℃。当换热器尚热、带压、载液或处于工作时,要打开换热器。必须用离心泵使清洗溶液保持循环。需始终使用清水进行冲洗作业。不要使用---清洗板片。如果用蒸汽作为杀菌介质,处理垫片的温度不要超过132℃。
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